工位器具,金属周转箱,仓储笼,汽车料架厂家直销

优化料箱、料架的管理流程的目标是在满足生产计划需求的前提下,最大限度地缩短配送周期,把支持周转所需的空箱库存量降到最低水平。同时确保能提供安全的,快速响应的,客户化的及高效的服务,节省料箱、料架在流通过程中在整个供应链中的成本。

料箱、料架的管理是典型的循环物流,其管理流程优化涉及的内容非常复杂。如为减小料箱、料架的采购成本,通常考虑零部件周转包装器具使用率最大化,料箱、料架循环使用次数最大化,以减少料箱、料架的投入总量;为平衡不同主机厂,不同品牌产量波动需求,优化料箱、料架的存储布局;改善料箱、料架的流通模式,提高作业效率,缩短循环取货的响应周期,提高车辆的利用率,降低运输费用;实现料箱、料架的准确跟踪,及时预警,控制料箱、料架总量,从而控制零部件库存,降低存货;基于条形码、RFID(无线射频)技术,对料箱、料架的存储和流通精确跟踪,开发料箱、料架信息管理系统。
       此外,料箱、料架的管理还包括收集,接收,分拣,整理,清洁,清洗,暂存,托盘打包等一系列的管理活动。根据料箱、料架在其生命周期的不同阶段,制定料箱、料架新制度,验收,入库,储存,出库,清洁/清洗,维修,保养及报废的作业流程及方法;通过跟踪料箱、料架在各流转节点的收,发,存,掌握并实现料箱、料架在各流转节点的库存的平衡;根据主机厂的生产计划,零部件需求计划,零部件标准包装规格,生成料箱、料架的需求预测;根据空箱信息统计分析,统一分配料箱、料架。



-