厚片吸塑生产管理过程

  生产管理:指从原材料入车间到成品入仓库的全过程

  我厂生产的主要吸塑制品种类(以实物为教材道具):底面套泡壳(天地盖泡壳),吸卡泡壳,双泡壳,对折双泡壳,托盘,内托。以后还会接触到:插卡泡壳和三折泡壳。

  我厂的片材种类: PVC , PS , BOPS ,不常用到的 PET , PP 。透明 PVC 多为兰色,有折白; PS 多为黑色和白色。 BOPS 为主透明的无色,有脆声。 PET 多为无色高透明,无折白。 PP 多为半透明白色,韧性好。特别提示: PVC 和 PET 的废角边料千万不能混在一起。

  现场都有哪些应经常看的板报和文件:正门墙面上贴有:现场平面图,紧急事件逃生路线图,紧急预案,各种岗位职责,公司人员结构图,通知,生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书,操作规范和安全规范,本公司的特殊工艺为成型工艺,成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。

  现场区域:现场分为工作区,堆放区和通道。工作区分为:成型区,液压冲床区,脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为:原材料堆放区,半成品堆放区,成品待检区,周转区,零头区。以上的其余地方均为通道,通道内严禁堆放物品。

  公司的主要生产设备都有哪些:全自动吸塑成型机,BOPS半自动吸塑成型机,油压冲床,脚踏冲床,液压裁断机和机械裁断机。

  吸塑生产的流程:备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理

  零头箱和零头区域的作用:在一批产品停止生产后,整箱入库,不足整箱的常规产品标明数量后,作为零头箱放在零头区,在下一次生产该产品时,补足整箱数量入库,确保入库成品都是以整箱入库。

  模具的种类:吸塑成型模具,五金冷冲模,裁断铁刀模,裁断木工刀模,裁断激光刀模。模具上的标识。


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